قالب های بلوک سنگفرش اینترلاک

فرآیند ساخت دقیق
فرآیند ساخت دقیق: توجه به هر میلی متر
قالب‌های با کیفیت-از فرآیندهای{1} استاندارد تولید بالا ناشی می‌شوند. ما با کنترل دقیق بر برش مواد خام شروع می‌کنیم، سپس مراحل متعددی از جمله فرز CNC، عملیات حرارتی، پرداخت و ماشین‌کاری دقیق را دنبال می‌کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که تمام جزئیات دقیقاً اجرا می‌شوند. تحمل ابعادی قالب ها در ± 0.3 میلی متر نگه داشته می شود و از قوام و استحکام ساختاری آجرهای شکل گرفته اطمینان حاصل می کند.
برای نواحی مستعد سایش، ما از عملیات‌های سطحی مانند نیتریدینگ، کربونیتریدینگ و آبکاری کروم استفاده می‌کنیم تا مقاومت سایشی قالب‌ها را به میزان قابل توجهی افزایش دهیم. حتی با استفاده طولانی مدت و با فرکانس بالا، این درمان‌ها تضمین می‌کنند که قالب‌ها قابلیت شکل‌دهی خود را بدون تغییر شکل حفظ می‌کنند.

ویژگی های فنی

لایه کربن دار:قالب های ما دارای یک لایه کربوره شده با عمق تقریباً 1.3-1.6 میلی متر هستند. این لایه به طور قابل توجهی مقاومت قالب ها را در برابر مواد زبر و ساینده افزایش می دهد و دوام و طول عمر را حتی در شرایط سخت تضمین می کند.

تلورانس های دقیق:ما تحمل دقیق را تا ± 0.2 میلی متر حفظ می کنیم. این سطح از دقت تضمین می‌کند که هر حاشیه تولید شده از نظر اندازه و شکل، مطابق با استانداردهای{2}کیفیت بالا و ایجاد یکنواختی در محصولات شما باشد.

راه اندازی مدولار:قالب های ما با یک راه اندازی مدولار طراحی شده اند که تعمیرات و تعویض قطعات را ساده می کند. این طراحی امکان تعمیر و نگهداری آسان و تعویض سریع قطعات، کاهش زمان خرابی و افزایش راندمان عملیاتی را فراهم می کند.

آبکاری کروم:برای مبارزه با زنگ زدگی و خوردگی، قالب‌های ما روکش کروم-اند. این درمان نه تنها ظاهر آنها را بهبود می بخشد، بلکه به طور قابل توجهی طول عمر آنها را افزایش می دهد و امکان استفاده بیش از 600000 بدون کاهش عملکرد را فراهم می کند.

سرهای دستکاری قوی و آسترهای قابل تنظیم:قالب های ما مجهز به سرهای مستحکم و آسترهای قابل تنظیم هستند که قادر به مدیریت تا 120 تن فشرده سازی هستند. این ویژگی تضمین می‌کند که حاشیه‌های تولید شده مستحکم و بادوام هستند، و آنها را برای استفاده در مکان‌های پرتقاضا که ظرفیت باربری- بالا مورد نیاز است، ایده‌آل می‌کند.